廊坊冠中热力管道工程有限公司
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热力管道布置设计原则、基本要求
随着城镇集中供热的发展,热力管道的应用也越来越广泛,热力管道成为输送城镇热能的重要途径。所以在室外安装布置热力管道时,需要遵守一定的设计原则与基本要求,这样才能发挥出热力管道最大效能来。
首先我们要了解的是管道布置设计必须具备的条件有哪些,同时应遵守的国家和行业法律法规、设计标准以及规程规范是什么。这些内容是繁多且十分重要的,接下来我将带大家一一了解。
一、热力管道布置设计必须具备的条件
工程设计统一规定、工艺流程(系统)图、设备布置图、设备表、设备图、相关专业的设计条件(总平面地形图、厂房建筑图、电气电缆、热力管道布置图等)。
二、室外管道管网布置原则
1.厂区内管道的敷设,应与厂区内的道路、建筑物、构筑物等协调,减少管道与铁路、道路的交叉;
2.大直径管道应靠近管架柱子布置;
3.需设置“π”型补偿器的高温管道,应布置在靠近柱子处;
4.热力管道,仪表和电气电缆槽架等宜布置在管架上层;工艺管道,腐蚀性介质管宜布置在下层;
5.管架上的管道设计,应预留10~20%余量;
6.B类流体介质管道与电缆和氧气管道并行或交叉敷设时,其净距应符合规范要求;
7.道路、铁路上方的管道上不应有阀门、法兰、螺纹接头及带填料的补偿器等可能泄露的组件;
8.管廊层间距及管道净距应满足安装及运行要求;
9.蒸汽管道或可凝气体管道,支管宜从主管的上方接出,蒸汽冷凝液管宜接至回收总管上方。
三、管道组件布置安全
管道组件包括管子、三通、弯头、异径管、阀门、法兰、垫片、过滤器、补偿器等,管件的布置方面应遵循以下布置原则。
管道组件布置原则:应尽可能布置在变形位移小,应力较低的部位。
阀门布置:伐木布置如左图示意。
四、管道安全距离与敷设方式
热力、电力、易燃易爆流体介质等各种管道交叉关系及安全距离应严格按规程规范的要求布置,实在无法满足时,应采取有效措施。管道的敷设方式得当与否也将影响管道的安全,例如在城镇主干道路应当使用直埋敷设的方式,更加美观且不影响生活生产。
在进行管道设计时应充分地考虑到管道的走向和支撑体系的设计,综合保温管道的选型和配置,以求达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。现在国家标准要求直埋蒸汽管道100%工厂预制化生产,行业中已经有相当成熟的预制直埋蒸汽保温管生产技术,能够在保证质量安全可靠的同时,将工期尽可能缩短。另外架空蒸汽保温管道产品国家虽未强制要求预制化生产,但市面上已经有了预制架空蒸汽保温管道产品。预制架空蒸汽保温管是一种使用预制化生产工艺制造,在工程现场采用模块化方式装配施工,用于输送蒸汽的保温管道产品。预制化的高质量、短工期优势显著,有利于生产标准化和环境保护。随着行业内标准的不断提高,逐步预制化是未来供热行业发展的主要趋势。
热力管道施工工艺及注意事项
近年来,随着集中供热的快速发展,热力管道设计逐渐趋向于大管径、大温差、无补偿冷安装,热力管道运行时应力很大,会出现应力集中现象,而其所负责的供热面积逐渐增大。如果再施工过程中处理不好,就会使热力管道运行时处于危险之中,影响着千家万户的供热安全,所以热力管道施工过程中的质量把关极其重要。下面我们对热力管道施工工艺及注意事项进行探讨。
关于保温管接头处理:
安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态,做好防水保护,严禁保温层受潮。对于不同的管接头,按生产制造厂家的要求及说明进行安装。用肥皂水涂抹在接缝处对接头的严密性进行试压,试验压力为0.02MPa,持续5-10分钟,检查无漏气现象为合格。合格后在接头处钻出发泡用的小孔,用移动发泡机进行现场发泡,发泡完成后,再将小孔焊死。
关于补偿器和固定节的安装与保温:
1.本工程补偿器不至于补偿器境内,补偿器井与固定墩浇筑成一体。安装时,先焊接补偿器的活动段,然后进行补偿器固定端与固定节的焊接,焊接时应保证补偿器与热力管道及固定的同轴度,即补偿器两侧12M范围内不允许有折角和变坡。套筒补偿器应设置滑动管托,以保证补偿器工作时竖直方向不变形。
2.安装完成及焊缝探伤合格后,进行固定墩的制作。
3.固定墩施工完成后,在保温之前对固定节除锈,然后进行补偿器与固定墩两侧直管的保温。补偿器上以法兰盘为界,固定端与固定墩两侧直管采用聚氨酯发泡的保温方式,外层采用高密度聚乙烯外护层(黑夹克)保护,活动段采用岩棉或超细玻璃棉的保温方式,外层采用收缩带缠绕保护,收缩带缠绕时压力不小于50mm,在活动段紧挨法兰盘处做堵板,以利于法兰盘的保温,法兰盘同样采用聚氨酯发泡的保温方式,外层采用高密度聚乙烯外护层保护,一定要做好法兰盘处外护管接头的密封工作。
通过现场对热力管道施工质量的严格把关,工程才能圆满完成,并在供暖期运行良好,用户家里的温度达标,才能得到业主、用户的一致好评。